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| 粉末冶金模具的相關知識介紹 |
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| 粉末冶金模具是粉末壓制的主要工具。它的好壞直接影響到粉末冶金制品的質量安全和生產效率等，所以有著極為重要的作用。因為粉末壓制的方法不同，所以可以運用的相應模具也是多種多樣的，粉末冶金模具有怎樣的分類和設計原則，它的設計步驟及方法有哪些呢？我們一起來看看吧！ 一、按壓制方法不同分類： 壓制模、精整模、復壓模、鍛造模等等。表中列出了粉末壓制模具的分類結構示意圖和變形特點。 二、粉末冶金模具設計的基本原則是： 充分發(fā)揮粉末冶金少、無切削加工和近形成形的工藝特點，保證坯件達到幾何形狀和尺寸、精度和表面粗糙度、密度及其分布等3項基本要求，無論是壓制模、精整模、復壓模、鍛造模都要求如此。其中，特別是壓制坯和鍛造坯的密度及其分布問題是模具設計中的主要技術指標；合理地設計模具結構和選擇模具材料，使模具零件具有足夠高的強度、剛度和硬度，具有高的耐磨性和使用壽命，以滿足高壓工作容器安全可靠和便于操作的要求；同時要注意模具結構和模具零件的可加工性和互換性，并降低模具制造成本。 三、模具設計步驟和基本方法如下： 1.了解和掌握有關設計資料，作為模具設計的重要依據；其次是根據產品要求進行材質設計和工藝設計，按產品圖紙進行壓坯設計或預成形坯設計，并選擇壓力機及壓制方式，設計模具結構草圖； 2.以坯件尺寸為基本依據，考慮到工藝過程中的尺寸變化，分別計算主要模具零件尺寸，一般先計算與模腔直接相關的尺寸，然后按照模具裝配關系計算其他模具零件尺寸； 3.繪制模具裝配圖和零件圖，根據各類模具不同的工作要求，標注尺寸偏差和形位公差，并選擇模具材料及技術要求。 模具的計算機輔助設計和計算機輔助制造技術，能提高模具質量，減少模具制造工時，縮短生產周期，使模具設計制造一體化，可滿足用戶“質量高、交貨快、價格低”的要求。所以模具系統(tǒng)已經在粉末壓制模具的設計與制造中大力推廣和應用。除非注明，文章為無錫市華鑄機械工業(yè)有限公司原創(chuàng)，歡迎轉載！轉載請注明本文地址，謝謝。文章來源：http://www.bjsuzhong.com/ |
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