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化學硬化砂型鑄造工藝的特點有哪些?
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       砂型鑄造是在砂型中生產鑄件的鑄造方法。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應,長期以來,一直是鑄造生產中的基本工藝。化學硬化砂型這種砂型所用的型砂稱為化學硬化砂。其粘結劑一般都是在硬化劑作用下能發生分子聚合進而成為立體結構的物質,常用的有各種合成樹脂和水玻璃。下面簡單介紹一下,化學硬化砂型鑄造工藝的特點有哪些。
一、化學硬化基本上有3種方式:
     1.自硬:粘結劑和硬化劑都在混砂時加入
     2.氣霧硬化:混砂時加入粘結劑和其他輔加物,先不加硬化劑。
     3.加熱硬化:混砂時加入粘結劑和常溫下不起作用的潛硬化劑。
二、化學硬化砂型鑄造工藝的特點是:
     1.化學硬化砂型的強度比粘土砂型高得多,而且制成砂型后在硬化到具有相當高的強度后脫膜,不需要修型。因而,鑄型能較準確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀,在以后的工藝過程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。
     2.由于所用粘結劑和硬化劑的粘度都不高,很易與砂粒混勻,混砂設備結構輕巧、功率小而生產率高,砂處理工作部分可簡化。
     3.混好的型砂在硬化之前有很好的流動性,造型時型砂很易舂實,因而不需要龐大而復雜的造型機。
     4.化學硬化砂中粘結劑的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如采用粒度相同的原砂,砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為避免鑄造時金屬滲入砂粒之間,砂型或型芯表面應涂以質量優良的涂料。
     5.用化學硬化砂造型時,可根據生產要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。
     6.用水玻璃作粘結劑的化學硬化砂成本低、使用中工作環境無氣味。但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散;用過的舊砂不能直接回收使用,須經再生處理,而水玻璃砂的再生又比較困難。
     7.用樹脂作粘結劑的化學硬化砂成本較高,但澆注以后鑄件易于和型砂分離,鑄件清理的工作量減少,而且用過的大部分砂子可再生回收。
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