国产三级香港三级韩国三级|91国内精品在线|九九热视频免费|欧美性猛交xxxx|一区二区三区亚洲视频

1.混砂作業

在混砂作業中，工人一般使用砂輪式混砂機。這種機器的主要風險是，在混砂操作中，當操作者伸手取出砂樣或試圖鏟出砂時，他的手被夾住或拖進混砂機，導致損壞。因此，在使用砂輪混砂機時，應注意以下安全操作要點:

(1)機器應由專門人員保護和操作。開車前應全面檢查，確認正常后方可使用。

(2)砂磨機啟動后，禁止用手刮擦排列砂輪，停止用手從磨盤上取砂樣。

(3)進入磨機進行維護和整理時，必須切斷電源，并設專人監護。并在開關柜上懸掛“有人檢修，停止合閘”的安全標志。

(4)砂磨機應有取樣器，無取樣器的砂磨機停機后取樣。

(5)操作時，停止從砂磨機中鏟出型砂。

(6)及時整理工作場所散落的沙子和物品，確保人員行走安全。

2.建模操作

(1)成型作業時注意起吊和運輸的安全，為方便起見，在起吊物下停止作業。砂型應放置在穩定牢固的支架上，以避免物體墜落、碰撞和傷人。

(2)在工藝造型和制芯過程中，要注意避免砂箱、芯箱掉在地上，手指被砂箱揉捏，指甲等鋒利的金屬片扎在切砂手上，指甲扎腳等傷害。操作時注意轉移砂箱和芯箱的方法，穿鞋底結實的安全鞋，用篩選或磁選的方法將釘子和金屬碎片從砂中分離出來。

(3)用砂箱堆放成型時應避免倒塌和傷害，總堆放高度不應超過2m。

(4)選擇坑模時，需要了解坑模部分的水位，防止鑄造時高溫金屬液遇潮爆炸，排氣管道要有組織，使模具底部的氣體能順利排出模具外。

(5)芯鐵和砂箱的加強筋不應暴露在鑄型外表面，否則由于吸收水分，熔融金屬接觸時容易燃燒，灼傷操作人員。

(6)使用機器進行成型和制芯時，必須了解機器的性能和安全操作規程。

(7)型砂時，操作人員應穿硬包頭鞋，堅持聚能。操作搗固機時，不得將搗固錘敲打在腳或箱邊、箱帶、閘門和出風口上，以免影響砂型質量，造成人身事故。

(8)拋砂時，操作人員要互相配合好；請勿在拋砂器懸臂周圍堆放砂箱和其他物品；暫停作業時，應拉緊懸臂，防止其游動。

3.砂型干燥操作

(1)裝爐和卸爐時，應指定專人指揮。砂型(芯)裝卸時，裝卸應均勻，不得單方面調整裝載，以免傾覆。

(2)裝爐時，應確保裝料平穩，砂箱應堆放整齊。上下砂箱之間的四個角應用鐵皮塞住，以避免歪斜和晃動。

(3)起吊砂型(芯)時，要注意起吊重量，不得超過交通荷載。每次抬砂型都要求同樣的標準，不允許混抬。

(4)防火門鄰近，以阻止易燃易爆物質的積聚。

(5)停止爐門附近和軌道周圍障礙物的堆積，以確保疏浚的進出。

(6)加煤或刮渣時佩戴防熱口罩，防止火焰和熱風灼傷面部。

4.澆注和澆鑄

(1)鑄造工人應穿工作服，戴防護眼鏡。

(2)仔細檢查鋼包、環和橫梁是否有裂紋；機械滾動定位鎖定設備是否靈敏、穩定、可靠；襯里牢固，潮濕；漏底鋼包塞棒操作靈敏，塞頭與塞套配合緊密，不會出現漏鋼現象。

(3)澆注通道應暢通，無凹坑和障礙物，以防絆倒。工藝包提升架的尺寸應合適，以便在澆注和填充熔融金屬后，重心在套環的下部，以防止澆注的包從包提升架中翻轉出來。

(4)準備處理熔融金屬的場所和錠模(砂床或鐵模)。

(5)提升盛有鐵(鋼)水的鋼包時，注意不要損壞出鋼槽，造成鐵(鋼)水倒灌飛濺。澆包內的鐵水不能太滿，也不能超過體積的80%，以防濺出傷人。

(6)鑄型的上下箱應鎖緊或加配符合重量的壓鐵，以防止鑄造時吊箱和“跑火”。

(7)在鑄造過程中，當模具內的熔融金屬達到一定高度時，要及時排氣(燃燒)，排出模具內的可燃和不可燃氣體。

(8)在鑄造過程中，如果出現嚴重的“燒傷”，應立即停止鑄造，以免金屬飛濺造成燒傷和火災。

(9)用有害氣體澆鑄模具(如水玻璃流態砂、石灰石砂、樹脂砂模具)時，要特別注意通風，以免中毒。

5.落砂整理

(1)砂光工人必須做好個人防護，了解各種砂光設備的安全操作規程。

(2)從鑄堆中取出鑄件時，應自上而下取出，以免鑄件坍塌造成損壞。起重機應用于鑄件的嚴重車削。在起重機上懸掛鑄件或用手翻轉鑄件時，避免使用吊索或搓手。需要知道要起吊的鑄件重量，以免起吊超負荷。吊索應懸掛在鑄件的適當部位，而不是冒口上，因為冒口很容易損壞。

(3)用工藝清理砂子時，要避免殘留的粘砂、飛砂對手的飛邊、毛刺和冒口切割以及飛砂對眼睛的損傷。

(4)使用風鏟時注意:將風鏟的壓縮空氣軟管與風道、風鏟連接牢固、牢固；氣鏟應放在鑄件邊緣，待分選后再開始；停止時，關閉風道上的閥門，停止向氣鏟供氣，將氣鏟垂直刺入地面；不要鏟人，以免飛來的碎片傷人。