圓盤(pán)澆鑄機(jī)工藝流程 |
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銅水從陽(yáng)極爐的出銅口經(jīng)溜槽流向中間包,中間包相當(dāng)于銅水存貯裝置,它交替向兩側(cè)的澆鑄包傾注銅水,澆鑄包置于電子稱上,我們統(tǒng)稱為定量澆鑄裝置,澆鑄的陽(yáng)極板重量即由它控制;在整個(gè)澆鑄過(guò)程中,圓盤(pán)處于運(yùn)轉(zhuǎn)及停歇的交替變換之中,圓盤(pán)靜止時(shí),定量澆鑄裝置向鑄模傾注銅水,澆鑄之后,圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)模位,澆鑄下一塊陽(yáng)極板;當(dāng)陽(yáng)極板經(jīng)過(guò)噴淋冷卻后,由預(yù)頂起先松動(dòng)陽(yáng)極板,為了平衡預(yù)頂起裝置對(duì)圓盤(pán)施加向上的作用力,在銅模上方對(duì)應(yīng)預(yù)頂起的位置,設(shè)置了鎖模機(jī)構(gòu);經(jīng)過(guò)松動(dòng)的合格陽(yáng)極板由提取機(jī)取走,不合格陽(yáng)極板由廢陽(yáng)極吊取走;提取機(jī)取走的陽(yáng)極板放入水槽中再次冷卻并自動(dòng)排列成陽(yáng)極垛,之后由叉車(chē)運(yùn)走??盏你~模轉(zhuǎn)至涂模位,由涂模系統(tǒng)對(duì)其噴涂BaS04混合物,以防陽(yáng)極板“粘?!?。不斷重復(fù)上述過(guò)程,即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆鑄。 |
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