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1．混砂作業

混砂作業中工人一般要運用碾輪式混砂機，這種機械的首要風險是當操作人員在混砂機作業時伸手取出砂樣或企圖鏟出砂子時，而手被掛住或拖進混砂機內，形成損傷。為此，咱們在運用碾輪式混砂機時要留意以下安全操作關鍵：

(1)機器要由專人保護和辦理，開車前全面查看，承認正常后，方可運用。

(2)碾砂機發動后，禁絕用手扒料、整理碾輪，并制止用手到碾盤上取砂樣。

(3)進入碾盤內檢修、整理時，有必要堵截電源，設專人監護。并在開關柜上掛上“有人檢修，制止合閘”的安全標牌。

(4)碾砂機應有取樣器，無取樣器的碾砂機，有必要在停機后取樣。

(5)制止在碾砂機作業時從機中鏟出型砂。

(6)及時整理散落在作業場所上的砂料和物件，以確保人員行走安全。

2．造型作業

(1)造型作業中要留意起重運送安全，制止為圖方便在起吊物下方作業，應當將砂型放在乎穩而鞏固的支架上，避免物件落下磕碰傷人。

(2)手藝造型和造芯時要留意避免砂箱、芯盒落地砸腳、手指被砂箱揉捏、砂中的釘子和其他鋒利金屬片劃破手、釘子扎腳等損傷。在操作中要留意轉移砂箱、芯盒的方法，穿好鞋底健壯的安全鞋，用篩分或磁選別離出砂中的釘子、金屬碎片等。

(3)造型用砂箱堆垛要避免坍毀砸傷人，堆垛總高度一般不要超越2m。

(4)選用地坑造型時，要了解地坑造型部位的水位，以防澆鑄時高溫金屬液體遇潮發生爆炸，還應組織好排氣孔道，以使鑄型底部的氣體能順暢排出型外。

(5)芯鐵、砂箱的加強筋不要暴露在鑄型外表，不然，由于它吸潮，金屬液與其觸摸時易發生“熗火”，燙壞作業人員。

(6)運用機器造型、造芯時，必定要了解機器的性能及安全操作規程。

(7)在造型搗砂時，操作人員要穿硬包頭作業鞋，并堅持精力會集，操作搗固機時，搗錘不要搗在腳上或箱邊、箱帶、澆口及出氣口上，避免影響砂型質量和形成人身事故。

(8)拋砂造型時，操作者要相互配合好；拋砂機懸臂周圍不要堆積砂箱等物品；中止作業時，應緊周懸臂，使其不能游動。

3．砂型烘干作業

(1)在裝、卸爐時，要有專人擔任指揮，在裝卸砂型(芯)時應均勻裝卸，不能單邊調裝，避免引起翻車。

(2)在裝爐時，應確保裝車平穩，砂箱裝疊應下大上小，順次擺放。上下砂箱之間四角運用鐵片塞好，避免歪斜和晃動。

(3)砂型(芯)起吊時應留意起吊分量，不得超越行車負荷，每次起吊砂型要求同一標準巨細，不能巨細混吊。

(4)火門鄰近制止堆積易燃物、易爆品。

(5)爐門鄰近及軌跡周圍制止堆積障礙物，以確保行車進出疏通。

(6)在加煤或扒渣時應戴好防熱面罩，以防火焰及熱氣灼傷臉部。

4．澆包與澆鑄

(1)澆鑄工要穿戴好作業服，戴好防護鏡。

(2)仔細查看澆包、吊環和橫梁有無裂紋；機械滾動和定位鎖緊設備是否靈敏、平穩、牢靠；包襯結實、不潮；漏底包塞桿操作靈敏，塞頭與塞套嚴密符合，不發生鋼水走漏。

(3)澆鑄通道應疏通、無坑凹不平、無障礙物，以防絆倒。手藝抬包架巨細要適宜，使澆包裝滿金屬液后重心在套環下部，以防澆包傾覆出抬包架。

(4)準備好處理澆余金屬液的場所與錠模(砂床或鐵模)。

(5)起吊裝滿鐵(鋼)水的澆包時，留意不要碰壞出鐵(鋼)槽和引起鐵(鋼)水傾倒與飛濺。澆鑄包盛鐵水不得太滿，不得超越容積的80%，以防灑出傷人。

(6)鑄型的上下箱要鎖緊或加上滿足分量的壓鐵，以防澆鑄時抬箱、“跑火”。

(7)在澆鑄中，當鑄型中金屬液到達必定高度時，要及時引氣(焚燒)，排出鑄型中可燃與不行燃氣體。

(8)澆鑄時若發生嚴峻“熗火”，應立即停澆，避免金屬噴濺引起人員燙壞和火災。

(9)澆鑄發生有害氣體的鑄型時(如水玻璃流態砂、石灰石砂、樹脂砂鑄型)，應特別留意通風，避免中毒。

5．落砂、整理

(1)落砂整理工必定要做好個人防護，了解各種落砂整理設備的安全操作規程。

(2)從鑄件堆上取鑄件時，應自上而下取，避免鑄件坍毀傷人。嚴重鑄件的翻動應運用起重機。往起重機上吊掛鑄件或用手翻倒鑄件時，要避免吊索或鑄件揉捏手。要了解被吊運鑄件的分量，不使超負荷起吊。吊索要掛在鑄件的恰當部位上，不能掛在澆冒口上，由于澆冒口簡單折斷。

(3)手藝清砂時要避免剩余粘砂及鑄件上的飛邊、毛刺、澆冒口對人手的割傷和飛砂對眼睛的損傷。

(4)運用風鏟應留意：將風鏟的壓縮空氣軟管與風管和風鏟聯接結實、牢靠；風鏟應放在即將整理的鑄件邊上后再開動；停用時，封閉風管上的閥門，中止對風鏟供氣，并應將風鏟垂直地刺進地里；風鏟不要對著人鏟削，避免飛屑傷人。