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4.1設(shè)備在操bai作前各運動零部件必須處于原始位置。如下du：4.1.1動模板在開zhi模位置。4.1.2砂筒在升起和返回位置。4.1.3射砂在dao關(guān)閉位置。4.2動作順序合模缸進(jìn)合模砂筒缸進(jìn)壓緊缸進(jìn)壓緊射砂排氣壓緊缸退射頭松開砂筒缸退固化合模缸推開模頂芯取芯清理4.3操作前的準(zhǔn)備工作4.3.1打開主電源開關(guān)（電源指示燈亮）按動復(fù)位按鈕把各運動零部件回歸至原始位置。4.3.2打開壓縮空氣總閥門，排凈分離器中的水。加足油霧中的油，用調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力，使壓力達(dá)到0.5-0.7mpa時方可工作。4.3.3檢查砂斗內(nèi)是否加滿砂，否則及時補充。4.3.4模具加熱：芯盒加熱應(yīng)在每工作開始。手動操作方式運行1-3次后芯盒處于合模狀態(tài)下進(jìn)行。加熱溫度按工藝要求設(shè)定值200-260℃之間選定。4.3.5檢查脫模劑罐內(nèi)有足夠的脫模劑，應(yīng)及時補充。4.4工作方式選擇4.4.1手動操作：手動操作主要用來檢查、調(diào)節(jié)主機各零部件運轉(zhuǎn)情況。為自動操作做好準(zhǔn)備工作。也可手動操作完成制芯過程。將手動、自動旋轉(zhuǎn)按鈕轉(zhuǎn)至手動位置（手動指示燈亮）分別扳動按鈕使設(shè)備各零部件有原始位置按動作順序完成制芯過程。4.4.2自動操作：自動操作為一次單周循環(huán)。按壓啟動按鈕，設(shè)備即可按工作順序自動循環(huán)一周完成制芯過程。再按動按鈕又進(jìn)行下一個循環(huán)。4.5應(yīng)急操作射芯機在自動運行中發(fā)生故障時應(yīng)立即按停止按鈕，停止工作。在停止?fàn)顟B(tài)下芯盒仍在繼續(xù)加熱，是否終止加熱，按故障情況相應(yīng)決定。故障處理后繼需續(xù)工作，首先按壓停止按鈕再按壓復(fù)位按鈕，使設(shè)備各零部件回歸原始位置后再按壓啟動按鈕重新工作。4.6停機4.6.1暫時停機：若操作者暫時離開機器，需要停機時按下停止按鈕。然后按復(fù)位按鈕使各部件回歸各自的原始位置。用手動將模具合上。模具仍保持加熱狀態(tài)。4.6.2班后停機和長期停機操作者完成一個班次任務(wù)后或需要長期停機時，應(yīng)做好如下工作：a)關(guān)掉總電源b)關(guān)閉總氣道進(jìn)氣閥和儲氣罐的氣閥。打開排氣閥，排除余壓和水c)若長期停機需清理砂斗和射砂筒中余砂。