射芯機模具表現性能與表面處理技術的關系 |
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射芯機再好也需要有模具的配合之下才能完成工作,為了保證芯砂的質量,模具在使用過程中除了要具備基本的高強度和韌性等要求之外,還需對其表面進行適當的處理,因為射芯機模具表面性能對其工作性能和使用壽命的影響較大。
關于射芯機模具的表面性能,主要應該包括有耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數、疲勞性能等。如果要想對這些性能有所改善的話,單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的,也是不經濟的。所以可以通過表面處理技術,來實現射芯機模具表面性能的進一步優化。
目前,射芯機模具的表面處理技術主要是一些可以通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術,起到改變模具表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態,以獲得所需表面性能。
如果從處理方式角度進行區分的話,射芯機模具的表面處理主要有三種,分別是化學方法、物理方法以及物理化學方法和機械方法的結合。不管是采用哪一種方式,目標都是一致的,都是為了能提高射芯機模具表面性能。
雖然方式眾多,但是在射芯機模具制造中應用較多的表面處理方式就是是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。除了上述技術要掌握之外,還要牢記一點,那就是選購射芯機模具一定要選擇正規的企業,從而確保產品的質量和售后服務。 |
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