無(wú)錫華鑄機(jī)械工業(yè)有限公司是一家集鑄造生產(chǎn)線、射芯機(jī)、殼芯機(jī)、澆注機(jī)及模具專業(yè)研究制造商，公司一直致力于幫用戶解決各種鑄造方面的難題，不管是產(chǎn)品還是服務(wù)都在行業(yè)中取得了良好的口碑。
對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，模具開(kāi)裂是鑄造過(guò)程中頭疼的問(wèn)題之一，對(duì)于如何預(yù)防這一問(wèn)題無(wú)錫華鑄越有自已的一套想法。在這里跟大家分享一下，希望能對(duì)保證鑄造質(zhì)量有幫助。
一、為了防止壓鑄模具開(kāi)裂問(wèn)題及提高模具的使用壽命，模具在壓鑄生產(chǎn)前應(yīng)充分熱身行動(dòng)，使其能夠達(dá)到更好的熱平衡，使壓鑄模具的凝固速度更加均勻，有利于壓力的傳遞。同時(shí)，也是為了保持有效的流動(dòng)性，填補(bǔ)壓鑄模具在壓鑄的時(shí)候具有良好的成形性，并提高壓鑄件的表面質(zhì)量；終達(dá)到減少減少其開(kāi)裂的目的。
二、選用更高品質(zhì)的壓鑄模具材料，避免因材質(zhì)不合理而影響模具的使用壽命。
三、需要科學(xué)合理的設(shè)計(jì)模具的壁厚以及模具的大小，使其符合實(shí)際應(yīng)用的需要。
四、以正確的方式處理模具，比如喲啊注意粗加工后應(yīng)力回火；熱處理過(guò)程中淬火的速度要?jiǎng)t足夠快。
五、徹底去除一切不利于模具質(zhì)量的不利因素，具體做法有徹底打磨去除EDM干擾質(zhì)量層；表面進(jìn)行高度拋光；減少鋁的使用量，加快注射速度等等。
六、模具成型之后要以適合的溫度加以冷卻，冷卻水溫度必須要保持在40至50℃；在模型面的溫度時(shí)，應(yīng)該關(guān)閉冷卻液。
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